Dzięki 20-letniemu doświadczeniu w rozwoju i innowacjach jesteśmy gotowi dostarczać najlepsze w branży rozwiązania w zakresie produkcji cyfrowej.
Drukowanie form 3D
✓ Konformalne kanały chłodzące zapewniające o 50% krótszy czas cyklu
✓ Szybkie wytwarzanie narzędzi z terminem realizacji 5-7 dni (w porównaniu z 4-6 tygodniami w przypadku CNC)
✓ Formy hybrydowe (wkładki drukowane 3D + tradycyjna podstawa)
Dlaczego formy drukowane w technologii 3D rewolucjonizują produkcję form
Materiały do form do druku 3D dla SLM/DMLS
Gatunek materiału | Główne zalety | Branże docelowe |
Stal narzędziowa H13 | Wysoka twardość w wysokiej temperaturze (50 HRC w temperaturze 500°C) | Formy wtryskowe, odlewanie ciśnieniowe |
Stal maraging 18Ni300 | Bardzo wysoka wytrzymałość (2000+ MPa UTS po starzeniu) | Precyzyjne matryce do tłoczenia |
CuCrZr (C18150) | Wysoka przewodność cieplna (320 W/m·K) | Wkładki chłodzące hybrydowe |
Dlaczego warto wybrać APTPROTOTYPE do form do druku 3D?
1. Ekspertyza w zakresie chłodzenia konformalnego
✓ Optymalizacja kanałów oparta na sztucznej inteligencji (maksymalizacja wydajności wymiany ciepła)
✓ Raporty dotyczące równomierności chłodzenia uzyskane za pomocą tomografii komputerowej
2. Certyfikowana trwałość
✓ H13: Obróbka cieplna w próżni dla uzyskania twardości 52 HRC
✓ 18Ni300: cykl starzenia 48h dla UTS 2000 MPa
✓ Postprodukcja HIP dla porowatości
3. Rozwiązania hybrydowe w zakresie form
✓ Wkładki drukowane metodą SLM + płyty bazowe obrabiane metodą CNC
✓ Bezproblemowa integracja z elektrodami EDM
4. Bogate doświadczenie w produkcji form.
✓ Forma wtryskowa drukowana w technologii 3D
✓ Forma silikonowa do druku 3D
✓ Formowanie termiczne metodą druku 3D
✓ Forma na świecę drukowana w technologii 3D
✓ Formy piaskowe drukowane w technologii 3D
✓ Forma żywiczna do druku 3D
Usługi o wartości dodanej dla form drukowanych w technologii 3D w Aptprototype
Popraw wydajność formy dzięki:
✓ Obróbka powierzchni: Powłoka DLC (0,2μm, HV 3000)
✓ Ulgę w stresie: Obróbka kriogeniczna (-196°C)
✓ Walidacja: Test wytrzymałościowy 100 tys. cykli
Często zadawane pytania
P: Ile kosztuje forma drukowana w technologii 3D w porównaniu do formy drukowanej metodą CNC?
A: Koszt początkowy wyższy o 20–50%, ale zwrot z inwestycji osiągnięty w ciągu 6–12 miesięcy dzięki:
• O 50% krótszy czas cyklu
• 3-krotnie dłuższa żywotność narzędzia (18Ni300)
Rozmiar konstrukcji (mm) | Przybory | Typowe zastosowanie |
400 × 400 × 400 | H13, CuCrZr | Formy zderzaków samochodowych |
600 × 600 × 600 | 18Ni300 | Narzędzia kompozytowe do zastosowań lotniczych |
P: Czy można naprawić uszkodzone formy metodą druku 3D?
Tak – okładziny DED regenerują zużyte powierzchnie, zapewniając 99% dopasowania materiałów.